Trazado de la cadena productiva de baldosas
Instalación de manutención del aceite
Sistemas de gestión y supervisión de fábricas de aceite:
instalaciones de gestión y supervisión de fábricas de producción de aceites alimentarios
Se gestionan todas las secciones de recepción, almacenamiento, mezcla y envío a las embotelladoras.
La gestión concierne tanto al PIPING (es decir, todos los trasvases desde los diferentes depósitos) como a la mezcla para obtener
las diferentes BLEND (mezclas).
Se gestiona la trazabilidad total del producto con la posibilidad de remontarse desde el producto final a los diversos proveedores
que han producido el aceite base para la mezcla.
Todos los componentes (depósitos, válvulas, bombas, etc.) presentes en la fábrica son controlados en un esquema sinóptico de vídeo animado
así como el estado de progresión de los diferentes ciclos de PIPING y de las composiciones de las diversas BLEND.
Registro en una base de datos de todos los eventos ocurridos (fecha/hora del inicio y final de ciclo con cantidad de depósito de extracción y descarga)
Gestión de las alarmas con archivado de la hora de inicio y su duración, programación libre de los mensajes.
Sistema de pesajes de las líneas de esmaltado
Sistema de control del peso de esmalte en las baldosas:
en combinación con las líneas completas de esmaltado se instalan
los sistemas de pesaje de esmalte.
Leyendo los datos de la ficha de esmaltes desde el sistema de gestión, se ejecuta el pesaje de forma guiada para cada aplicación que lo requiera.
A través del terminal de vídeo, se facilitan al operador las indicaciones para llevar a cabo el pesaje y el control de la densidad y la viscosidad; se archivan los resultados
y los rangos solicitados por la ficha de esmaltes.
(Italiano) Gestione linea smaltatura e schede smalti
Trazado de la cadena productiva de baldosas
Programa de trazado de la producción en planta cerámica a partir de la sección de triturado pasando por las secciones
– triturado;
– atomización;
– almacenamiento atomizado;
– prensas;
– secadero;
– líneas de esmaltado;
– hornos;
– escuadrado;
– entrada selección;
– paletización;
– acabado;
visualización en tiempo real de los rendimientos (productividad) y de las piezas descartadas, archivo de la regulaciones de las instalaciones, cómputos de los datos de producción, estadísticas personalizadas por sección,
conexión con el sistema de gestión para la adquisición de los datos y los planes de producción,
conexión con el sistema de gestión para exportar los datos de producción,
conexión con WMS envío de los datos de palés producidos.
En la gestión de la cadena productiva está incluida la obtención de los consumos de gas, energía eléctrica y/u otros parámetros relevantes:
todo ello encaminado a la contabilización de los costes referidos a los diferentes lotes de producción.
Supervisión completa del ciclo productivo de una planta de producción cerámica
Instalación de supervisión para una planta de producción cerámica.
Trazado completo de la producción, desde el prensado a la paletización.
Recepción de los planes de producción desde el sistema de gestión para la activación de la producción de los diferentes lotes
Gestión de mensajes de impresoras para el marcado de las cajas que salen de la empaquetadora
Identificación del código de las cajas colodadas en palés en la entrada a la línea de envoltura, para la impresión de la ficha de palé
Envío de los datos de palés de productos al sistema de gestión.
Gestión de los contadores de producción subdivididos por lote de producción y por sección.
Cálculos de los rendimientos (resultados) subdivididos por sección y por lote de producción.
Registro de las alarmas de las diferentes secciones con visualización en tablones luminosos alfanuméricos
Gestión de las estadísticas de alarmas y de los contadores para mantenimiento programado
Envío de notificaciones de alarmas y/o otros eventos importantes en modo automático vía SMS y/o correo electrónico, al jefe de secciones, a personas de referencia o a técnicos localizables.
